栓劑封尾機發展歷程

　　栓劑封尾機設備灌裝精度高，運行穩定。適應性廣，可灌注粘度較大的基質和中藥制品.采用PLC編程控制和人機界面操作，自動化程度高；溫控；運行平穩：儲液桶容量大,恒溫循環供液和液面自動控制裝置保證停機時藥液不凝固，根據基質的不同料桶藥物攪拌，灌裝后冷卻速度均勻可調節。
 

　　栓劑封尾機具有特點如下：
 

　　1、灌裝組件拆卸容易，料斗閥體、活塞、注料頭等都能快速拆卸，易于清洗、消毒和滅菌。
 

　　2、 灌裝精度高。本機采用可靠的活塞式定量灌裝閥，裝量調節方便可靠，裝量度高。
 

　　3、保證灌裝過程不受污染。該機與藥品接觸的材料全部采用不銹鋼材料，接觸面進行了全拋光處理。
 

　　4、灌裝時，注料嘴可伸入管內，可確保有效注料及防止出現料液沾在軟管管壁而影響封口的現象。
 

　　5、加裝了空氣吹斷裝置，以防止粘性強的料液拉出長絲，影響封口及灌裝精度的現象。
 

　　6、封尾機械手運轉部分全部采用全密封球軸承，機臺面上下滑動軸上采用自潤滑軸承，傳動可靠，又不產生振動和噪音，不產生污染。
 

　　7、 全自動灌裝封尾機采用變頻無級調速系統，工作運轉實行協調聯動控制，可獲得較高的生產速度，氣動控制系統設置精密過濾器，并保持一定的穩定的壓力。
 

　　8、主傳動系統上設置安全離合器，可有效實現故障過載保護。
 

　　9、自動灌裝封尾機實施GMP的論證
 

　　10、造型美觀、易清洗。該機外觀造型美觀，采用不銹鋼拋光精制，結構緊湊，臺面易清洗，*符合藥品生產的GMP要求。
 

　　11、節能生產能力大。該機傳動系統可靠，灌裝精度高，封尾形式先進，生產能力得到有效提高。